翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐主要供一般大、中型金屬或合金機(jī)件在低于額定溫度下淬火之用。其主要特點(diǎn)在高溫下，可以將工件迅速翻入淬火槽，該系列產(chǎn)品也可做正火、退火之用。
　　翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、節(jié)省能源、降低生產(chǎn)成本：由于全纖維爐體結(jié)構(gòu)、熱煤氣燃燒系統(tǒng)，燃燒充分、保溫性能好，比普通同類爐窯節(jié)能1/4左右。
　　2、傳熱均勻、提高產(chǎn)品品質(zhì)：加熱方式為二側(cè)均布熱煤氣側(cè)燒，避免了常規(guī)由于底層形成死角，溫度過低，從而影響鑄件處理效果。
　　3、操作簡便、符合工件升溫工藝要求：根據(jù)升溫工藝，只要適當(dāng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)、燒嘴閥門和煙閘門的大小即可達(dá)到工件升溫工藝要求。
　　4、爐體耐用，減少維修：爐體不碰撞幾乎不壞，萬一鑄件裝載不穩(wěn)碰壞爐體，只要拉出臺(tái)車，補(bǔ)上纖維即可，不需停爐修理。
　　5、使用方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
　　除炭工藝：方法是停止氮?dú)?、甲醇和燃?xì)庾⑷刖W(wǎng)帶爐內(nèi)后，切斷電源，使發(fā)熱體不再加熱，先將淬火爐溫降至750℃，將一個(gè)爐殼下方的雜物清除口打開，使空氣進(jìn)入爐內(nèi)，幫助積炭燃燒，時(shí)間約為4h，假使除炭中爐溫升到超過900℃時(shí)，將雜物清除口蓋子放回原位，減少空氣流量，保護(hù)爐內(nèi)構(gòu)件勿因爐溫過高而損壞，等溫度降至750℃以下再將雜物清除口打開，如此重復(fù)。爐內(nèi)無炭黑掉落時(shí)，將爐內(nèi)雜物清除干凈（包括預(yù)熱區(qū)），此時(shí)觀察爐底無炭渣再掉落，爐內(nèi)各部位無積炭情形（由后視鏡觀察爐內(nèi)），將雜物清除口關(guān)閉，除炭工藝結(jié)束。