翻轉臺車爐主要供一般大、中型金屬或合金機件在低于額定溫度下淬火之用。其主要特點在高溫下，可以將工件迅速翻入淬火槽，該系列產品也可做正火、退火之用。
　　翻轉臺車爐的優(yōu)點：
　　1、節(jié)省能源、降低生產成本：由于全纖維爐體結構、熱煤氣燃燒系統(tǒng)，燃燒充分、保溫性能好，比普通同類爐窯節(jié)能1/4左右。
　　2、傳熱均勻、提高產品品質：加熱方式為二側均布熱煤氣側燒，避免了常規(guī)由于底層形成死角，溫度過低，從而影響鑄件處理效果。
　　3、操作簡便、符合工件升溫工藝要求：根據(jù)升溫工藝，只要適當調節(jié)鼓風機、燒嘴閥門和煙閘門的大小即可達到工件升溫工藝要求。
　　4、爐體耐用，減少維修：爐體不碰撞幾乎不壞，萬一鑄件裝載不穩(wěn)碰壞爐體，只要拉出臺車，補上纖維即可，不需停爐修理。
　　5、使用方便，減輕勞動強度。
　　除炭工藝：方法是停止氮氣、甲醇和燃氣注入網帶爐內后，切斷電源，使發(fā)熱體不再加熱，先將淬火爐溫降至750℃，將一個爐殼下方的雜物清除口打開，使空氣進入爐內，幫助積炭燃燒，時間約為4h，假使除炭中爐溫升到超過900℃時，將雜物清除口蓋子放回原位，減少空氣流量，保護爐內構件勿因爐溫過高而損壞，等溫度降至750℃以下再將雜物清除口打開，如此重復。爐內無炭黑掉落時，將爐內雜物清除干凈（包括預熱區(qū)），此時觀察爐底無炭渣再掉落，爐內各部位無積炭情形（由后視鏡觀察爐內），將雜物清除口關閉，除炭工藝結束。